白皮书


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简介

早于上世纪九十年代初,有意见认为电荷耦合器件(Charge Coupled Device,CCD) 日渐式微,最终将成为“科技恐龙”[1] 。如果用索尼公司(Sony) 2015年的发布来看待,这个预言好像也有点道理:当时索尼公司正式发布终止量产CCD 时间表,并开始接收最后订单。虽然多年前业界已预计这是迟早出现的举措,但是索尼这一发布仍然震惊了专业成像社群[2]。值得一提的是很多工业或专业应用(就是CMOS 图像传感器 (CIS) 的重点市场)到现在仍然基于CCD传感器技术。到底CCD有什么特点优于CIS,使其更具吸引力呢?在发展初期,CCD和CIS两种技术是共存的;后来CCD被视为能够满足严格图像质量要求的高阶技术,而同时期的CMOS技术仍然未成熟并受制于其固有噪声和像素复杂性等问题。在这一时期,图像技术仍然以模拟结构为主,而集成图像处理功能(系统级芯片SOC) 这一意念还没有被认真考量。基于摩尔定律,技术节点的缩小使得SOC技术从2000年起快速扩展并更具竞争力。现在CIS继续致力改进光电性能,在很多方面都显得比CCD优胜。如果利用文首提到的“进化论”譬喻,其实可以把CIS视作抵过多次自然灾害仍然存活的哺乳类动物,而这个进化历史更是跨越6500万年的史诗式故事!



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简介

在许多工业机器视觉应用中,由于环境的特殊要求,常常需要对镜头进行加固。有三种不同的加固类型:工业性加固,防护性加固,稳定性加固。

工业性加固:

工业性加固可使镜头免受振动和冲击的影响,而不会损坏或改变对焦。该设计的主要特点是简化并减少了活动部件并使其更容易锁止。

防护性加固:

这种类型的镜头采用密封结构,以防止湿气或异物进入镜头。

稳定性坚固:

这种加固是在工业性加固的基础上演变而来的,具有相同的简化步骤。此外,镜头中的透镜元件均采用胶合固定,以防止它们在镜筒内活动。


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简介

白皮书阐述了如何使用三维传感器进行微小零件的有效检测的5项必要条件。包括以下几点:(1)轻松集成和扩展,(2)检测环境的变化(3)开箱即用的测量工具,(4)丰富的输入输出接口,(5)持续的功能开发。

LED光源控制器在机器视觉系统中的应用
简介

机器视觉系统的成功,高效益应用往往依赖于系统内部的各个组成部分之间的相互作用,包括机器视觉光源。本文概要的介绍了在机器视觉系统中应用LED光源控制器的独特优势,其中包括光源控制器的技术原理和一些实际应用。

本指南基于Gardasoft系列控制器进行概述,总结了该系列特式产品的选择标准。

图像处理系统概述
简介

图像处理系统能实现多种功能,例如对车辆或其他产品的某些特征 进行测量和计数,计算出它们的重量或体积,根据预先定义的特征量 进行货物的高速分拣,以及从大量数据中自动提取出有决定性的少量信息。通过筛选、优化、补充并实现快速检索,它们可帮助专家解读图像。它们会不知疲倦的持续工作。

X射线成像
简介

如今,在医疗、牙科和科学 X 射线成像技术各个领域中,全数字工作流程正在日益取代传统胶片成像和模拟视频成像技术。












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