显示屏侧涂胶路检测

通用电子产品（例如手机、电视机、平板电脑及笔记本电脑）的普及，使得显示屏的应用及需求越来越多。行业内各大品牌为了抢占更多市场，加剧产品差异化，对高端产品在工艺方面的要求越来越严苛。

显示屏的生产工艺中，需要在显示屏的侧边进行点胶，来防止漏光、提高刷新率，同时降低电量损耗。点胶的质量会影响产品重要的性能，所以各大厂商都需要对侧边胶进行检测。

传统的检测方式：

• 效率低下：人工肉眼观察，然后在测高仪上测量厚度，浪费大量时间；无法测量胶高及胶截面积

• 误判率高：微小缺陷肉眼难以察觉，主观意识决定误判率

• 投入成本高：需持续投入人力，增加生产成本

最新3D视觉胶路检测： 

• 填补2D检测的空白。可精准测量：胶厚、胶宽、断胶、端子缺胶、CF面缺胶、TFT面缺胶、溢胶、波浪胶、凸胶可以兼容各种颜色（透明、黑色、白色等）的热熔胶及双组分胶

• 蓝色激光扫描采图。解决透明CF/TFT玻璃上透明胶水成像难的问题支持曲面屏的3D胶路检测

• 精度高、效率快。微米级重复性测试，CT＜7S有效管控胶路不良，及时预警点胶机故障，防止出现批量上盖模组不良

• 不受现场光线影响。通电即可开始测量工作

部分缺陷类型示例

显示屏模组UV胶路检测

UV胶水具有高透光率、快速固化、坚硬的粘合层以及可抵抗振动和温度变化，同时具有出色的绝缘性。此外，UV保护胶表干性好、固化速度快以及粘接强度高，增强Bonding区域的抗拉强度以及增强IC（集成电路）或者FPC（柔性印刷电路）与基板的结合强度。优异的绝缘性能与附着力起到防水，防尘、防盐雾等保护作用。UV胶透光率高，可以从准确控制施胶量来解决余胶影响产品美观的问题，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。

UV保护胶典型用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线和连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护。LCD FPC UV 密封胶，OLED IC元器件UV密封胶对元器件进行保护，防氧化及断裂。

最新3D视觉胶路检测

• Gocator® 3D线激光轮廓传感器：在固化之前准确测量和检测胶量和胶高，获取高质量3D点云，以防止出现溢胶、少胶或断胶等问题。

• FocalSpec® 3D 线共焦传感器：检测高度透明的胶水的精确高度数据和体积以及UV胶硬化过程中常见的气泡缺陷。

LMI产品在胶路引导和检测应用中的优势

• 一体式3D激光传感器，内置多种3D点云处理及测量算法

• 特制的高精度、高灵敏度3D成像芯片，可以同时兼容不同材质、颜色及形貌的产品

• 成熟稳定的点胶引导系统软件，已在多个项目批量使用

• 经验丰富的技术支持，降低项目导入成本